“质量创效”致力“塔尖”产品

　　今年以来，河钢集团张宣科技特材研制公司以“质量提升年”为契机，锚定高端，发力高端，在高端产品研发应用、质量突破等方面捷报频传，以开局即冲刺的姿态实现首季“开门红”。

　　特殊材料性能优

　　“昨天中科院发来应用证明，咱们的低温钢成功应用于‘大国重器’紧凑型巨变能实验装置BEST的低温结构部件，各项性能均表现卓越！”3月20日，该公司经理王金宝激动地说。

　　BEST是我国未来10到15年最重要的氘氚燃烧等离子体装置，目前正处于研制阶段。作为BEST聚变堆超导磁体安全运行的关键屏障，该特殊材料需在4.2K（-269℃）超低温环境中保持超高强度与韧性。为此，该公司通过突破精准固氮工艺、全程序智能控制变形技术，生产的超低温高强韧无磁不锈钢材料，不仅满足了BEST CS磁体结构连接件的设计要求，而且其屈服强度、极限拉伸强度及断裂韧性等核心指标均达国际前沿水平。

　　“目前，该材料已成功应用于BEST CS超导磁体Tail结构、HALF结构以及氨进出口凸台等关键部位，为BEST CS磁体研制提供了原材料保障，其卓越性能为我国下一代磁约束核聚变用高场超导磁体的研发提供了坚实的技术支撑与宝贵实践经验，对推动核聚变技术迈向商业化具有里程碑意义。”王金宝说。

　　产品脱氧提纯度

　　“你看，退火显微组织AS5级以上优质级占比81.2%，较上笔订单整整提升了10.4%。晶粒度7.5级优质级占比较上笔订单提高了34.3%！”3月21日，该公司马超创新工作室内，质量部部长王建强紧盯着电脑屏幕上某牌号模具材料产品组织性能的比对数据激动地对技术团队成员陈飞说。

　　该材料作为公司的“塔尖”产品，主要应用于热锻模具领域，是目前公司售价最高的主推模具材料产品，客户对材料强度等性能要求严苛。对此，王建强带领攻关团队从冶炼、锻造全工序系统梳理对材料性能的影响因素，通过不断提升SOP标准化作业和精细化操作水平，显著增强脱氧和去除夹杂物控制水平，有效提高了材料的纯净度。锻造过程中，也通过精准控制锻造节奏和变形量、优化热处理等工艺，进一步提升了产品的组织均匀性和力学性能。

　　“今后，我们将持续紧盯高端客户需求，牢固树立‘质量创效’思维，持续推进高端模具材料质量提升攻关，切实将高端装备和技术优势转化为竞争优势、创效优势。”王建强坚定地说。（靳红伟 刘林）