致敬高温下的劳动者丨注射剂安瓿瓶底切机操作工：在50℃车间与1000℃火焰为伴

　　时间：7月21日

　　地点：魏县

　　室外气温：34℃

　　盛夏时节，热浪滚滚。当市民纷纷寻觅阴凉、躲避酷暑之时，在魏县经济开发区的凯盛君恒有限公司制瓶车间，一批产业工人直面高温“烤”验，坚守生产一线，全力保障医药包装产品稳定供应。

　　7月21日，魏县室外最高气温34℃。走进制瓶车间，一股热浪扑面而来，瞬间便让人汗流浃背。据车间主任吕新凯介绍，注射剂安瓿瓶成型区域作业环境严苛，岗位平均温度在50℃以上。

　　底切机操作工张军辉正在生产线上专注把控注射剂安瓿瓶生产工序操作。流水线上，火焰温度达1000℃，长期直面明火炙烤，张军辉的脸颊被烈焰烤得通红，厚重的工装被汗水浸透，闷热难耐。他告诉记者，岗位温度高，每班饮水最少5升，喝下的水分绝大部分随着汗液排出。

　　按照生产排班，张军辉负责两条生产流水线，实时监测设备工况，快速处置卡管、尺寸偏差、瓶体破损等各类生产故障。底切工序是注射剂安瓿瓶生产的关键前置环节。依托多工位协同作业，玻璃管坯依次完成均匀受热、熔融封底、精准切割等一系列流程。该工序需将产品尺寸偏差严格控制在0.3毫米以内。

　　据张军辉介绍，精细操作能够有效减少瓶底凹凸不齐、切口毛刺等质量缺陷，作业过程中还要及时分拣、剔除不良品，确保生产线合格率稳定在99.5%以上。

　　小小的安瓿瓶关系着患者用药安全。稳定可靠的瓶底结构，可以提升瓶体退火稳定性，减少药液残留、交叉污染等风险，筑牢患者注射用药安全防线。张军辉负责的两条生产线，每班生产36万支合格注射剂安瓿瓶。

　　“生产线不能停，药品包装质量更不能放松。”张军辉擦去脸上不断流淌的汗水，目光始终没有离开运转不息的流水线，仔细检查成型安瓿瓶的外观、切口形态，严把药瓶出厂的第一道质量关。

　　据吕新凯介绍，车间现有职工88名，岗位分工清晰、操作流程标准化，虽然作业强度高、工作环境艰苦，但企业保障措施完善，工资、福利较高，职工队伍整体稳定，极少有人主动申请调岗。

　　面对持续高温天气，该公司认真落实防暑降温保障措施，为职工足额发放高温津贴，科学调整职工轮班频次，避免职工长时间连续高温作业；采购部每天定时给生产车间的冰柜补充雪糕，职工食堂每天为职工熬制绿豆汤，还为车间配备了矿泉水和防暑药品等，用心守护职工身体健康。

　　高温不退，坚守不止。许许多多像张军辉一样的劳动者，他们不惧高温“烤”验、不畏热浪侵袭，以精益求精的态度深耕岗位、履职尽责，用辛勤汗水保障产业链平稳运转，以实干诠释新时代产业工人的责任与担当。

　　孙广军 陈军辉