劳动者之歌丨张维金：在实验室里“种”出绿色“药方”

　　人物名片

　　张维金，1982年8月出生，本科学历，现任河北广祥制药有限公司（以下简称“广祥制药”）技术部经理。他主持开发的“甲硝唑工艺技术”“黄嘌呤类原料药关键催化剂制备与应用技术”等一批行业关键技术获省级行业协会科学技术奖，并获得国家专利十余项。他2023年被授予河北省五一劳动奖章，2026年被授予全国五一劳动奖章。

　　清晨5时起床，6时准时到岗。张维金的每一天，是从这样的自律开始的。

　　5月22日一早，他就扎进实验室，对己酮可可碱产品澄清度指标开展专项攻关。客户提出了更高标准，他和团队需要进一步优化精制工艺与结晶过程。这已不是他第一次向技术难题“宣战”。

　　2019年，张维金加入广祥制药。他参与的第一个技术项目，就是甲硝唑产品的工艺优化。当时，项目刚投产，人员、设备、工艺都在磨合期，两大“拦路虎”横在眼前：产品收率低、杂质控制不稳。

　　产品收率，简单说就是实际得到的合格产品量与理论最大产量之间的百分比。在当时的生产过程中，反应的转化率很低，大量的原料没有转化成产品。

　　甲硝唑是一款广泛应用于临床的抗生素，也是家庭药箱中的“多面手”。提高收率、降低成本，不仅是企业效益问题，更关系到这款常用药的稳定供应。

　　为啃下这块硬骨头，张维金带着团队开始了漫长的技术攻关。为了得到工艺关键控制点数据，技术人员就要在不同时间点，对反应过程进行取样检测。

　　环氧乙烷属于危险化学品，反应过程取样存在一定的安全风险。为保障同事安全，张维金每次都要求其他人员撤离，自己换上特制防护服进入现场。就这样，他先后五次进入现场取样。

　　拿到数据后，他又带领团队反复核对、逐一排查细节。经过大量实验、复盘分析、持续检测，耗时一个多月，他们终于摸清了全部反应流程，掌握了工艺关键控制点数据，并创造性地制定出“环氧乙烷分段阶梯式反应方案”，同步改造和优化了相关设备。

　　结果令人振奋：产品收率从65%提升至74%，原料消耗直降30%，两项指标均达到行业领先水平。这项成果后来荣获河北省高新技术企业科学技术奖二等奖。目前，这项创新技术已在企业投入规模化生产。

　　此外，他牵头完成的“黄嘌呤类原料药关键催化剂制备与应用技术”，聚焦贵金属催化剂的国产化替代与循环利用，填补了多项行业空白，大幅降低生产成本，获得河北省医药行业协会科学技术奖二等奖。在他的带领下，技术团队累计获得专利十余项，多项成果实现产业化转化。

　　“不仅要自己能打，更要带出一支队伍。”在技术部，张维金是出了名的“严师”，也是备受信赖的“领路人”。他定下一条规矩：每周召开一次技术交流会，雷打不动。会上，他鼓励每一位新人大胆提问、敢于试错。

　　两年前，公司启动产品碳足迹核查工作，这是一个完全陌生的领域，全公司没有任何经验可循。正当技术部员工苟永达心里没底时，张维金却主动找到他，把这项艰巨的任务交给了他。看出苟永达的犹豫，张维金说：“你牵头，我兜底。”这句话，让苟永达一下子安了心。

　　一次次的引导，一遍遍的复盘，在张维金的悉心指点下，苟永达不仅圆满完成了核查工作，更帮助广祥制药拿到了沧州市首份“碳足迹”认证证书。这份沉甸甸的成果，让苟永达从一名普通技术员成长为公司技术骨干。

　　像苟永达这样的故事，在张维金的团队里并非个例。如今，多名入职仅三五年的年轻人已成长为项目骨干，有的甚至走上了专业技术主管岗位。

　　回顾21年的技术生涯，张维金说：“安静地钻研技术，就是我最大的归属感。”实验室和生产车间，是他最踏实的地方。而他坚守岗位的动力，则来自技术创新的价值：工艺优化带来产能提升、成本下降、绿色环保。“那种成就感，任何东西都无法替代。”他说。

　　记者周斐