刘少辉，河北大工匠、河北省特等劳模、开滦集团首席技师、开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司机电科班长。■本报记者郑荣玺摄
刘少辉负责矿井提升系统的安全运转工作，这在煤矿生产企业是最为重要的一环，被称作煤矿的“命脉”。不管工作时还是节假日期间，他的手机24小时开机，每次矿井提升系统出现机电事故，都第一时间赶到现场组织处理。
有一天，范矿公司300暗井提升机电控系统出现故障，安全回路送不上电，提升机无法正常启动。现场值班电工反复查找也没能找出问题根源。刘少辉得知这一情况后，急忙下井赶往现场。在详细询问当班提升机司机、值班电工具体故障问题后，刘少辉结合系统图纸，查线路、查程序，层层排查故障点，最终发现故障所在并立即处理解决。待故障处理完毕，提升机又恢复了安全运转。刘少辉就此在现场组织员工就故障发生的原因、排查措施、解决方法等进行培训，促使员工将理论与实际有机结合，提升分析、处理问题的能力。
矿井提升系统液压油温度过高是困扰公司的一大难题，安装风扇、配备空调制冷剂等方法都达不到标本兼治的效果。为了解决这道难题，他找来一台闲置的空调主机，带着“通过冷凝器给液压油降温，再通过动力装置将液压油送回液压站”的设想，开始研制散热装置。经过反复试验改进，他研制出一套封闭翅片式自动风冷散热装置，可在短时间内将液压油温度降低10℃左右。他在装置中加入温度传感器和PLC控制程序，实现对液压油的自动恒温控制。该装置增强了提升制动系统的安全性，每年可节省各类费用支出100多万元，已获得实用新型专利授权。
在今年新冠肺炎疫情发生以来，刘少辉所在的矿区加强了疫情管控，每天要对7000多人次进出人员进行体温测量，工作量大，而且由于受室外温度变化影响，以及体温检测仪参数差异原因，容易造成测量误差。看到这些，刘少辉决定自制一台自动测温装置。他自费2.8万元自费购买到体温检测系统相关零部件，然后发挥专业技术优势，将这些零部件组装起来,研发了“热成像人体移动测温筛查装置”，将体温测量范围误差缩小到0.1—0.3℃。为让设备更加智能化，刘少辉发挥技术专长，在该系统中加入可编程控制模块，采集设备报警信号，信号传输到PLC设备分析后，若达到系统设定的预报警温度值，就会输出报警提示语音信号。目前，该系统已应用于范矿公司北门进出人员体温检测，大大降低了护矿队员体温测量的工作强度，有效保证了出入矿人员体温检测的准确度。
从业30年来，刘少辉靠着一股锲而不舍的钻劲儿，从一名普通矿工成长为专业技术领军人。最近4年，他就完成技术创新125项，制约矿山安全、生产、经营等一系列难题都被他一一攻克，为企业创造经济效益数千万元。
■本报记者赵伟龙
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