杨洪，河北大工匠，河钢邯钢集团公司一级操作技能专家、连铸连轧厂机械维检工。■本报记者胡小龙摄
一根近一米长，顶端安有两块磁铁，且伸弯自如、360度自由调整的探杆，是杨洪得心应手的检修工具。“别看他不起眼，但在检测减速机和齿轮基座箱体时，它就是不可或缺的‘宝贝’。”杨洪介绍说。
2020年2月21日，杨洪巡检时发现连铸机摆剪大型减速机运转声音异常，箱体内部两侧有连体式迷宫挡圈，无法直观检查。如果开箱检查，最少要72个小时。“我用上这个‘宝贝’，仅8分钟时间就确定是轴承本体缺陷，及时排除了故障。”杨洪说，轧机主减速机和齿轮基座箱体内部空间狭窄，许多部件手和眼都触及不到，遇有故障如不能及时排除，就有设备报废的几率。
“排除故障，首先是确定故障的部位。”杨洪介绍说，我给我发明的“宝贝”起名叫“齿轮箱内磁力万向检测装置”，它由长短探听杆、磁性金属探测头、万向取物探测器等组件组成，最大的优点是手持杆可满足360度无死角旋转，可以达到减速箱内部的任何部位，将设备高速运转时磨损的金属杂质取出，能在极短时间内确定故障处，缩短了检修时间。
一次，杨洪点检时靠他的“宝贝”发现F2齿轮基座油管断裂，如果油管脱落将会咬入两齿轮之间，必然造成齿轮基座传动齿轮的损坏，严重者造成F2主传动设备整体损坏。于是，杨洪制作了可在齿轮基座内固定的托架，这样即使油管脱落也不至于落入两齿轮之间造成重大事故。因为检测准确、安装及时，从而避免了一起重大未遂事故的发生，为企业避免了2000余万元的经济损失。
“杨洪大型设备精密点检创新工作室”成员韩社军感恩地说：参加工作没几年，我就从一名初出茅庐的学生快速成长为二档技术主管，得益于杨洪老师对我的悉心培养和无私地传授。杨老师对技术从来不保守，对我们既放手、又严管，使我们少走了很多弯路。
越是在疫情防控特殊时期，越不能放松产品质量、设备状态管理。目前连铸连轧厂大型机械传动设备的轴承自1999年投产至今有三分之二没有更换，其轴承理论寿命为12年，经过20年的使用轴承损坏几率逐年增大，主体设备及附属设备的隐患增多。为了不影响生产秩序，避免设备恶性事故发生，杨洪制定了设备维护和疫情防控方案，合理布置人员分工，加大了巡检力度，有效确保了设备安全运行。
经过多年的工作实践，杨洪研制、发明了《减速箱内部检测套装工具》、《专用螺纹修复器》、《自复位防撞栏杆》和《热轧除鳞机挡水装置》等数十件创新成果，其中有6项获得国家实用新型专利，2项获得国家发明专利，6项获得邯钢公司先进操作法，1项获得河北省个人先进操作法。因此，他先后获得了“全国技术能手”、“河北省技术能手”、“河北省突出贡献技师”、“河北省金牌能工巧匠”、“邯郸市技术能手”，河北省大工匠等荣誉称号，并享受国务院特殊津贴。
■本报记者孙广军 通讯员夏蔚
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