加装置高危作业降风险

　　葛建伟在检修设备配件

　　今年以来，在煤矿安全生产与效率提升的双重压力下，峰峰集团九龙矿创新工作室团队成员坚持以问题为导向，聚焦井下作业痛点，接连攻克技术难关，为矿井安全生产保驾护航。

　　“小装置”喜获专利

　　煤矿井下电气设备检修长期面临环境复杂、作业风险高的挑战。传统检修方式需作业人员攀爬设备或使用固定长度的放电装置，不仅效率低，还存在电荷积聚引发事故的隐患。

　　“井下空间狭小，设备位置高低不一，传统工具适应性差，必须从结构上突破。”在葛建伟的带领下，该创新工作室团队历经数月攻关，一种煤矿井下电气设备放电检修装置终于成功问世，并于日前获得国家实用新型专利证书。

　　“该装置核心设计包括可调节长度的放电检修头和多重绝缘防护系统，通过调节机构中的螺纹板、调节螺杆及伸缩杆，作业人员可快速调整放电检修头的长度，精准适应不同高度或深度的设备检修需求，突破了传统装置因长度固定导致的作业局限。同时，绝缘机构采用绝缘握把、电荷绝缘座等多重防护设计，有效隔绝电荷传导，大幅降低因电荷积聚引发的安全风险。”葛建伟介绍，在实际应用中，该装置不仅缩短了检修时间，还避免了传统爬梯作业的安全隐患，为井下高危环境中作业的检修工作提供了可靠保障。

　　“生命绳”智能守护

　　立井提升系统被称为矿井“咽喉”。根据相关标准，去年12月，九龙矿创新工作室组建了攻关组，针对主副井提升系统的滑绳保护改造展开了课题攻关。

　　“传统机械式检测存在滞后性，必须实现动态监测。”机电区区长乔保晔与葛建伟一道，带领团队昼夜攻坚，创造性提出“双编码器脉冲比对法”，在天轮、导向轮加装高精度编码器，并与主滚筒编码器和减速机编码器组成三重监测网络，通过PLC程序实时比对脉冲数。当计数差超过规定值时，系统0.3秒内触发报警并闭锁下次开车。

　　“自该系统今年1月投用以来，我们严格按照‘周检制’进行试验，实现超前预判预警，保障了提升系统稳定运行。”3月30日，九龙矿矿长牛清海在接受笔者采访时说，“从‘安全检修’到‘智能守护’，九龙矿创新工作室始终将‘现场痛点’作为创新原点。正是这些带着‘机油味’的小发明、小改造、小创新，为保障矿山高质量发展贡献了硬核力量。”

　　杜鹏龙