赵奇山在对轧机低压配电柜巡检
作为一名共产党员，大河金属衡板包装板业事业部技术科科长赵奇山，始终以“严谨务实、拼搏创新”为工作信条，扎根生产一线深耕技术攻关，在提质增效、修旧利废领域持续突破瓶颈，以技术创新激活产线创效 “新引擎”。
巧改装置 满足需求
“贵公司近期交付的奶粉罐镀锡板产品，厚度精度全部控制在正负3μ之间。在我们后续制罐过程中，克重指标合格率达到100%。”6月25日，赵奇山接到营销中心转达的客户反馈信息。
该客户为衡板包装的战略客户，其定制的奶粉罐镀锡板，是衡板包装高创效产品之一，除要求产品表面不能有瑕疵外，在厚度控制方面也十分苛刻，因此生产难度极大。日前，接到该产品的生产任务后，赵奇山迅速组织成立技术攻关团队，通过对影响产品厚度的AGC压力、厚控响应速度、工艺条件以及测厚仪精度等进行深入研究，并结合历年来生产克重需求镀锡板的轧制厚度曲线，发现测厚仪快门处乳化液蒸气多的时候，厚度曲线会有1μ左右的波动。经反复推敲，他们最终确定了在测厚仪快门处增加压缩空气吹扫的方案。
利用无缝管、减压阀以及快插头等元件，赵奇山亲手组装了一套吹扫装置。该装置投用后，厚度曲线稳定在标准范围内，成功产出全指标达标的高端镀锡板，为企业赢得战略客户的长期信赖。
修旧利废 降低成本
“奇山，你修复的1#磨床手持单元已经连续运行两个月了。目前，X轴、Z轴和U轴的速度运行平稳，微调精度也达到了磨床调试初期的原始状态，不仅彻底解决了磨削不稳定的难题，还减少了备件费用。”6月26日，板业事业部磨床作业区作业长杨爱强对赵奇山说。
磨床的手持单元是控制轧辊磨削精度的关键部件，它负责着砂轮进给量、工件行走速度等数据。前期，1#磨床经常出现砂轮电流不稳、轧辊有刀花的质量问题。赵奇山主动请缨，通过对1#磨床的伺服控制系统进行全面“体检”后，并没有发现影响磨削精度的问题点。经过反复试验后，他最终锁定问题的关键点在于手持单元插头接触不良。
更换手持单元简单，但会增加工序成本。本着修旧利废的原则，赵奇山带领两名电工对手持单元的20针插头进行了全部重新焊接。经过2个多小时的奋斗，焊接工作全部完成。上机磨削后，砂轮电流稳定、工件速度平稳，解决了生产难题，节省备件费用1.2万元。
作为党员技术骨干，今年，赵奇山已牵头完成轧机乳化液改造、连退线提速等多项技术革新。从精密控厚的“毫米级攻坚”，到修旧利废的“分厘必争”，赵奇山以“一名党员就是一面旗帜”的担当，在产线降本增效、质量跃升中树起标杆，用实干诠释着新时代产业工人的创新精神与党员本色。张雯雯 崔双斌
编辑：
王红润 责任编辑：
李飞
审核：
王书军
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