绿电赋能氢启降碳新局

　　技术人员在检查光伏设备运行状态

　　近年来，河钢集团张宣科技以节能降碳为基础，完善绿色能源管控体系，稳步实施科技创新赋能、绿电体系构建，以实际行动开启绿色低碳新型工业化新征途。

　　源头降碳获认可

　　“咱们公司评上2025年度国家级绿色工厂了！”近日，这个消息在张宣科技职工中口口相传。

　　一直以来，张宣科技在完善绿电能源体系的同时，从生产源头发力，以“冶炼过程、能量来源、原料生产”三个碳近零为目标，自主研发HyMEX®“氢冶金-电炉短流程”绿色高端材料生产技术体系，构建“源头减碳-过程脱碳-协同降碳”全链条降碳体系。凭借该技术，公司研发的37种汽车用高端绿色材料顺利通过南德认证EPD审核，绿钢出口量突破10万吨，广泛应用于航天航空、高端制造等领域，成功突破国际绿色贸易壁垒。

　　“在近零碳排电弧炉产线，氢基DRI产品输送与冶炼节奏同频，物料添加系统自动计量，成分含量精准率达100%。钢水取样环节，机器人定时取样，化验结果实时显示，实现了冶炼-取样-化验-监测全工序联动。”该公司技术负责人表示。

　　绿电直连注动能

　　“这一片组件的发电效率正常，但边缘有点积灰，要做好全面清洁。”4月2日，该公司主任工程师高明政在检查光伏板时叮嘱技术人员道。

　　在张宣科技蓝板叠翠的厂房屋顶上，一排排链织成网的光伏板熠熠生辉。“双碳”战略背景下，该公司聚焦绿色新能源优势资源，发力“绿色能源+高端制造”，利用厂区3.8万平方米厂房屋顶，建设4MWp光伏电站，安装7498块光伏组件，通过逆变器将直流电转化为交流电并入公司电网，实现特种材料研制等工序绿电生产。截至目前，年发绿电量可达486万千瓦时，每年可减少二氧化碳排放约3500吨，切实用实际行动践行低碳减排。

　　“3月初，我们公司申报的‘绿电直连示范项目’获河北省发展改革委批复，将建设总装机容量达250MW的并网型存量负荷，届时年可提供绿电约4.5亿kWh。”高明政表示，该项目落地后，将为全球首例120万吨氢冶金示范工程提供稳定、低成本、负荷容量大的绿电，进一步提升“绿电-绿氢-绿钢”产业协同发展优势。

　　王杨 刘林 于飞